Zeleni silicijev karbid i crni silicijev karbid: Velike razlike izvan boje
U širokom području industrijskih materijala,zeleni silicijev karbidicrni silicijev karbid često se spominju zajedno. Oba su važna abrazivna sredstva proizvedena taljenjem na visokim temperaturama u otpornim pećima sa sirovinama poput kvarcnog pijeska i naftnog koksa, ali njihove razlike su daleko veće od razlika u boji na površini. Od suptilnih razlika u sirovinama, do razlika u karakteristikama performansi, do ogromnih razlika u scenarijima primjene, te su razlike zajednički oblikovale jedinstvene uloge ta dva u industrijskom području.
1 Razlika u čistoći sirovine i kristalnoj strukturi određuje različite karakteristike ta dva materijala.
Zeleni silicijev karbidIzrađen je od naftnog koksa i kvarcnog pijeska kao glavnih materijala, a sol se dodaje za rafiniranje. Ovim postupkom sadržaj nečistoća je sveden na najmanju moguću mjeru, a kristal je pravilan heksagonalni sustav s oštrim rubovima i kutovima. Obrada sirovine crnog silicijevog karbida je relativno jednostavna i ne dodaje se sol. Nečistoće poput željeza i silicija koje ostaju u sirovinama čine njegove kristalne čestice nepravilnog oblika te zaobljenim i tupim na rubovima i kutovima.
2 Razlike u sirovinama i strukturama dovode do različitih fizičkih svojstava ta dva materijala.
Što se tiče tvrdoće, to je Mohsova tvrdoćazeleni silicijev karbidje oko 9,5, odmah iza dijamanta, i može obrađivati materijale visoke tvrdoće; crni silicijev karbid je oko 9,0, s nešto nižom tvrdoćom. Što se tiče gustoće, zeleni silicijev karbid je 3,20-3,25 g/cm³, s gustom strukturom; crni silicijev karbid je 3,10-3,15 g/cm³, relativno rastresit. Što se tiče performansi, zeleni silicijev karbid ima visoku čistoću, dobru toplinsku vodljivost, električnu vodljivost i otpornost na visoke temperature, ali je krhak i lako se lomi u nove rubove; crni silicijev karbid ima nešto slabiju toplinsku vodljivost i električnu vodljivost, nisku krhkost i jaču otpornost na udarce čestica.
3 Razlike u performansama određuju fokus primjene ta dva.
Zeleni silicijev karbid imavisoka tvrdoćai oštrih čestica, te je dobar u obradi materijala visoke tvrdoće i niske žilavosti: u nemetalnom području može se koristiti za brušenje stakla, rezanje keramike, poluvodičke silicijeve pločice i poliranje safira; u obradi metala ima izvrsne visokoprecizne performanse obrade za materijale poput cementiranog karbida i kaljenog čelika, te se široko koristi u proizvodima poput brusnih ploča i reznih diskova. Crni silicijev karbid uglavnom obrađuje materijale niske tvrdoće i visoke žilavosti te je prikladan za obradu obojenih metala i vatrostalnih materijala poput lijevanog željeza, bakra i aluminija. U grubim scenama poput uklanjanja neravnina s odljevaka i hrđe s čelika, postao je uobičajen izbor u industriji zbog svoje visoke isplativosti.
Iako zeleni silicijev karbid icrni silicijev karbidPripadaju sustavu materijala silicij-karbida, njihova fizikalna i kemijska svojstva i karakteristike primjene značajno se razlikuju. S kontinuiranim inovacijama u znanosti o materijalima i tehnologiji obrade, očekuje se da će zeleni silicij-karbid i crni silicij-karbid postići šire širenje primjene u visokotehnološkim područjima kao što su proizvodnja poluvodiča, precizno brušenje i nova energija, pružajući ključnu materijalnu podršku za visokokvalitetni razvoj moderne industrije.